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【2023年9月12日，常熟】2023年9月12日，以“探秘王牌 盡覽英倫”為主題的2023奇瑞捷豹路虎開放日再度開啟。數十位汽車行業資深媒體人、汽車評論專家齊聚常熟，沉浸式體驗奇瑞捷豹路虎有限公司（以下簡稱“奇瑞捷豹路虎”）常熟生產基地，近距離感受奇瑞捷豹路虎整車“智”造流程、創新科技、精密工藝技術及完善的品控體系。

奇瑞捷豹路虎成立伊始，就專注于中國市場。在智能制造、科技引領和綠色協調發展的共同驅動下，奇瑞捷豹路虎將持續引領中國高端汽車市場的“高質量”發展。

數智賦能打造品智工廠

面對汽車行業智能化時代浪潮，奇瑞捷豹路虎以“智能+”戰略為指引，依靠工業互聯網、數字化、5G等智能技術手段，打造全球領先的品智工廠以及先進的產業鏈體系。

奇瑞捷豹路虎成立之初即構建并應用了先進 工業互聯網系統。借助工業互聯網系統不但實現產品的個性化定制，“一車一單”精準迎合豪華汽車消費者的個性化需求，同時還做到了產品生命周期全面可追溯的質量管理。作為業界較早基于“端到端”制造執行系統MES的企業，奇瑞捷豹路可精確追溯每一臺車的制造數據，實現全流程生產過程控制及追蹤。

在車間工藝智能化上，奇瑞捷豹路虎常熟基地四大生產車間全面實現生產自動化：沖壓車間整線自動化率高達90%，國際先進的伺服壓機線每3秒鐘完成一個成品；焊裝車間擁有331臺“瑞典ABB”自動化機器人，平均120秒焊裝完成一臺車；涂裝車間采用LASD機器人進行涂膠；總裝車間應用全自動天窗安裝機器人、門膠條自動鑲嵌設備、全自動底盤合裝臺等領先智能設備，保障高效生產和卓越品質。

焊裝車間

全鋁技術，為豪華貼上新標簽

奇瑞捷豹路虎率先將先進、智能、環保的高端鋁材技術引入中國，成為國內汽車制造業的全鋁技術領航者。

作為國內首個專制全鋁車身車間，奇瑞捷豹路虎全鋁車身車間擁有全球先進的鉚接膠合技術和設備。車間擁有344臺機器人，其中自沖鉚接機器人數量高達266臺，實現100%鉚接自動化率。先進的雙主拼工藝可使整個主拼夾具通過伺服電機以及機械定位鎖緊后形成一個獨立的閉合系統，確保主拼車身結構的精確度，提升車身結構的安全性。

開放日活動中，媒體走進全鋁車身車間，親身感受鋁材的優勢，通過切片模型觀察無釘壓鉚工藝的精密。高度自動化的車間生產流程以及無處不在的質量把控環節傳遞了奇瑞捷豹路虎生產制造的硬核實力。

全鋁車身車間

嚴苛質量標準 鑄就王牌品質

產品質量是車企品牌長遠發展的根本，為了給中國消費者提供全球品質產品，奇瑞捷豹路虎匯集全球先進的硬件設施和生產工藝，執行全球統一標準，攜手行業頂尖的合作伙伴，為中國消費者提供全球品質產品。

以外觀設計為例，奇瑞捷豹路虎在2016年啟動了“1毫米工程”，從門縫間隙挑戰+/-0.5mm開始，擴展到所有外觀可視區域，通過全新的設計理念及先進的工藝保證外觀的視覺一體化，致力于實現世界級外觀的質量目標。

為保障產品高質量交付到消費者受眾，奇瑞捷豹路虎在質量檢測環節設置嚴苛的測試標準。質量中心會對車輛抽樣質檢，靜態淋雨測試以及振動臺和環境倉對產品在嚴酷環境下的外觀、性能、異響等方面進行檢查。正是嚴苛的質量標準，才鑄就了奇瑞捷豹路虎的王牌品質。

開放日活動中，媒體親身參與質檢測試環節，身處檢測車內，感受淋雨測試及振動臺測試，近距離感受奇瑞捷豹路虎嚴苛的產品質量把控。

質量中心振動臺測試體驗

傾聽中國聲音 煥新演繹豪華體驗

奇瑞捷豹路虎始終專注傾聽中國聲音，瞄準中國消費者的差異化需求，先后為多款國產車型提供了更契合中國市場需求的本土化升級，并一直保持著與捷豹路虎全球項目的通力合作，向全球市場傳遞中國聲音。

不久前亮相的全新捷豹E-PACE迎合中國年輕消費群體的需求強化其內飾及外觀設計，讓整車更加具有動感的視覺享受；今年6月亮相的全新路虎發現運動版車型更是首次實現中國主導，全球協作，由奇瑞捷豹路虎負責造型設計和工程開發，并領先在全球投產；在今年上海車展上特別推出的捷豹XFL鎏金版車型，以點“金”之筆打造鎏金外觀，帶來更契合中國消費者的全新視覺體驗。

秉承“打造領先豪華車企，傳遞高端客戶體驗”的企業愿景，奇瑞捷豹路虎始終密切關注中國市場消費趨勢的變化，持續推動全系明星車型煥新升級、不斷滿足和超越中國消費者需求，創領中國高端汽車市場。